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吸收式制冷循环的三个阶段

作者:    发布于:2019-4-15 10:45:09    文字:【】【】【

在二十世纪的最初几年,蒸汽吸收循环使用水氨系统是流行和广泛使用,但蒸气压缩循环的发展后,它失去了它的重要性,因为它的性能系数低(约一第五蒸气压缩循环)。如今,仅用于蒸汽吸收循环提供余热的热量来自于太阳能集热器或。吸收式电冰箱是一种流行的替代常规压缩机冰箱在电力供应不稳定,成本高,或无法使用,从压缩机的噪音问题,或余热可用(例如,从涡轮机或工业生产过程的废气,或从太阳能发电厂)。陕西汇晨制冷科技有限责任公司从事溴化锂制冷机的维修保养,吸收式制冷使用源的热量,以提供所需要的能量来驱动冷却过程。
吸收式制冷循环可以分为三个阶段:
蒸发的液体制冷剂蒸发,在低氧分压环境,从而提取热量从周围环境-冰箱。
吸收:气态制冷剂被吸收 - 溶解成另一种液体中 - 其在蒸发器中的分压降低,并允许更多的液体蒸发。
再生:载货的制冷剂液体被加热时,导致制冷剂蒸发。然后通过一个热交换器来补充供应的液体制冷剂在蒸发器中冷凝。

        一个简单的吸收式制冷系统在大型商业植物使用溴化锂盐和水的溶液中。在低压力下被蒸发的水从冷却线圈。水被吸收由溴化锂/水溶液。赶走水利用热的溴化锂溶液


水喷雾吸收式制冷
另一种变型,描绘到右侧,使用空气,水,和盐水溶液。温暖,潮湿的空气的进气通过通过盐水喷雾溶液。喷雾降低湿度,但不显着的温度变化。越少,湿润,温暖的空气,然后通过蒸发冷却器,包括淡水,喷雾冷却和重新加湿空气。湿度除去从冷却的空气与其他的盐溶液喷雾,提供阴凉,干燥的空气的出口。

通过在低压下加热,使水蒸发,将盐溶液再生。从盐溶液中的水蒸发再冷凝,重新路由回蒸发冷却器。

标记的国内吸收式制冷机。
1。氢进入管道用液氨
2。氨+氢气进入车厢内的冰箱。分压的改变,使氨蒸发。能量被来自周围环境-这会导致冷却效果。氢氨+从内部分回报,氨返回吸收剂和溶解在水中。氢是向上攀升
3。氨气冷凝(被动式散热)
4。热氨(气体)
5。热绝缘和分离的水从氨气
6。热源(电)
7。减震器容器(水+氨溶液)
单压吸收式制冷机使用三种物质:氨,氢气,水。在标准大气条件下,氨是一种气体的沸点为-33℃。该系统施加压力的地步,它是液态氨蒸发。该循环是封闭的,收集的所有氢,水和氨,无休止地重复使用。

冷却循环开始,进入蒸发器,在室温下的液氨。氨在蒸发器中与氢混合。的氢的分压是用来调节总压力,这反过来又调节蒸汽压力,因此氨的沸点。由于氨在蒸发器中沸腾,它拉冰箱的内部的热量,并提供所需的冷却。

接下来的三个步骤分离气态氨和氢存在。首先,在吸收器中,气体的混合物进入上坡一连串的管子的底部,顶部添加到水。氨溶解在水中,生产液态氨溶液和氢的混合物中。气态氢收集在吸收塔的顶部,而液氨溶液流至底部。

第二步骤分离的氨和水。在发电机中,热量被施加到该溶液中,从水蒸氨。一些水蒸汽和气泡保持与氨混合。这水是在最后的分离工序中,在分离器中进行,干燥,使其通过捻管轻微障碍上坡系列弹出气泡,使所收集的水的水漏回发电机。

最后,纯氨的气体进入冷凝器。在此热交换器中,热氨气冷却至室温,因此,冷凝的液体,允许重新启动周期。
历史

吸收式制冷是由法国科学家费迪南德·卡雷发明于1858年。原设计使用水和硫酸。

在1922 巴尔察冯压板和卡尔·蒙特,而他们仍然是学生在斯德哥尔摩,瑞典皇家理工学院,提高的原则,用3流体配置。这种“压板蒙特”的设计,可以没有一台泵。

于1923年开始商业化生产,由新成立的公司AB北极,伊莱克斯于1925年买下了。在20世纪60年代,吸收式制冷看到由于冰箱大篷车实质需求的复兴。伊莱克斯在美国成立一间附属公司,,名为多美达销售总公司。该公司销售的冰箱大篷车下DOMETIC品牌。在2001年,伊莱克斯出售其休闲产品线的大部分风险投资公司EQT创建多美达作为一个独立的公司。

1926年,阿尔伯特·爱因斯坦和西拉德他以前的学生提出了另一种设计被称为爱因斯坦冰箱。

亚当·格罗瑟在2007年的TED大会,提出他的研究的一个新的,非常小的,“间歇性吸收”疫苗冷藏单元用于在第三世界国家。由于冰箱是一个小单元放置在一个篝火,可以在以后3加仑的水用于冷却到略高于冻结24小时,在30摄氏度的环境。