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溴化锂机组常见的六个问题

作者:    发布于:2020-4-28 20:11:49    文字:【】【】【

溴化锂机组大致有六个常见问题,这些问题分别是:

   一  冷水出口温度达不到设定值的原因

1、机组制冷量小于用户热负荷(选小了);

2、机组真空度差;

3、溶液循环量没有调整到最佳状态;

4、冷剂水喷淋阀未调好;

5、热水流量偏小;

6、冷却水水量不足;

7、冷却水进口温度偏高;

8、冷水水量偏大;

9、电动调节阀没有全开(或故障,引起热水量小);

10、未添加辛醇或者辛醇含量小;

11、传热管结垢或堵塞;

12、冷剂水污染;

13、吸收器淋板堵塞(冷剂蒸气吸收不好)

14、冷剂水喷淋不畅。

   二 机组运行中稀溶液异常高温的原因

1、机组真空度差;

2、冷却水量偏小;

3、冷却水进口温度偏高;

4、吸收器淋板堵塞;

5、溶晶管导通(浓溶液从溶晶管直接进入吸收器与稀溶液混合);

6、吸收器传热管堵塞或者结垢(循环水无法降温)

   三 冷剂泵吸空的原因

1、冷却水进口温度偏低;

2、冷却水流量偏大;

3、冷水出口温度偏高;

4、冷剂水喷淋阀未调整好;

5、蒸发器液囊过滤网堵塞。

(注:以上两个问题看,冷却水温度偏高或者偏低,流量偏大或者偏小都会对机组运行产生影响,因此要保证温度和压力在指标范围

   四 冷却水进口温度偏高的原因

1、冷却塔补水不均(水压不够)、分液盘堵塞;

2、环境温度偏高;溴化锂机组

3、进风面积不足;

4、水塔选型错误;

5、风机转向错误;

6、冷却塔风机传动机构损坏(风机故障)。

   五 冷水流量不足的原因

1、(冷水系统上)过滤器堵塞,进出口压差增大;

2、水泵入口有气,泵抽空(泵出口压力表不稳定);

3、系统阀门未打开或者阀门阀芯脱落;

4、机组传热管结垢;

5、机组传热管堵塞;

6、水泵选型偏小,系统阻力过

   六 溶液泵吸空的原因

1、机组溶液添加量不足;

2、机组真空度差;

3、冷却水进口温度偏高;

4、冷却水流量偏小;

5、未添加辛醇或者辛醇含量少;

6、冷剂水污染;

7、机组溶液结晶;

8、吸收器液囊过滤网(保护泵)堵塞。

    除了前面说得外部三大系统影响外,机组受内部结构和循环情况对机组制冷效果的影响也比较大,辛醇的量减少、真空度差、结垢、喷淋板堵塞等。

   前面多次提到辛醇,辛醇是一种表面活性剂,它一方面可以提高吸收器的吸收效果(增大吸水能力);另一方面可以提高冷凝器的冷凝效果;最终达到提高制冷效果的目的,辛醇会随着外部抽真空而逐步损失掉,因此机组长周期运行要适当补充辛醇。一般辛醇的加入量在溶液重量的0.1%~0.3%,一般都加入0.3%,既1t溶液,加入3kg的辛醇。

    目前我们使用的溴化锂机组已经是比较先进的,也有很多自保设置,但机组内管线的结垢、腐蚀、辛醇的流失都是难免的,另外不排除机组自保失效的情况,因此熟悉机组的一些常见故障,很有必要。